Maszyna do odlewania elastomerów MDI to nowa generacja precyzyjnych urządzeń do odlewania poliuretanów. Stosowanie ekologicznych-przyjaznych dla środowiska surowców na bazie MDI-ma zalety takie jak niski zapach, wysoka wytrzymałość, zapobieganie-starzeniu,-zużyciu i duże odbicie. W porównaniu z tradycyjnymi systemami odlewania TDI, systemy MDI są bardziej odpowiednie dla-wysokiej klasy produktów przemysłowych i umożliwiają precyzyjne dozowanie, odlewanie w stałej temperaturze i formowanie ciągłe. Szeroko stosowane w produkcji materiałów odpornych na ścieranie, amortyzujących, uszczelniających, obciążających i innych produktów poliuretanowych. Dzięki właściwościom lepkości, regulowanej twardości, niestandardowej recepturze produkty z elastomerów poliuretanowych mogą być wytwarzane w różnych warunkach pracy, obszary usług obejmują części-odporne na zużycie przemysłowe, sprzęt mechaniczny, logistykę i transport materiałów, uszczelnianie i amortyzację, ciężkie kopalnie itp. Główne produkty i cechy zastosowań tej technologii są sklasyfikowane i przedstawione w tym artykule.
I. Rolki i kółka odporne na zużycie przemysłowe-
Odporne na zużycie kółka-i rolki przemysłowe to najczęściej produkowane masowo elementy z wykorzystaniem maszyn odlewniczych MDI. Materiały poliuretanowe MDI charakteryzują się doskonałą odpornością na ścieranie oraz zgniataniem i rozdzieraniem bez pozostawiania zanieczyszczeń, co czyni je idealnymi do walcowania pod dużym obciążeniem-z dużą częstotliwością. Urządzenie pozwala na precyzyjne odlewanie kół o różnym stopniu twardości,-możliwość kształtowania wszystkiego, od miękkich, cichobieżnych kół po ciężkie,-koła o dużym obciążeniu-w celu stworzenia bezszwowych produktów o jednakowej gęstości i dużej przyczepności. Typowe produkty obejmują kółka do wózków przemysłowych, koła-do urządzeń nośnych, koła napędowe pojazdów AGV, wirniki wyciszające i koła wspomagające wózki widłowe. Koła odlewane MDI charakteryzują się dłuższą żywotnością niż tradycyjne koła gumowe czy plastikowe, działają płynnie i nie pozostawiają śladów, dzięki czemu są szeroko stosowane w obszarach takich jak magazynowanie logistyczne, urządzenia automatyki i tramwaje przemysłowe.
II. Odporne na zużycie amortyzatory-dla górnictwa i przemysłu ciężkiego
Przemysł górniczy i ciężki ma duże zapotrzebowanie na materiały elastomerowe, które mają dobrą odporność na uderzenia, odporność na rozdarcie i odporność na ściskanie. Maszyny odlewnicze MDI umożliwiają masową produkcję- wysokiej klasy komponentów poliuretanowych w tych sektorach. Do głównych produktów należą poliuretanowe podkładki odbojowe, odbojniki, wykładziny odporne na ścieranie w kopalniach, taśmy przesiewające, amortyzatory sit wibracyjnych, odbojniki itp. Materiały MDI są odporne na pękanie w niskich temperaturach i nie miękną w wysokich temperaturach. Mają doskonałą odporność na uderzenia, mogą w sposób ciągły pochłaniać wibracje i obciążenia udarowe sprzętu, skutecznie chronią konstrukcję mechaniczną, zmniejszają zużycie i częstotliwość konserwacji. Są to podstawowe materiały eksploatacyjne-odporne na zużycie w przemyśle ciężkim, górnictwie i przetwórstwie kruszyw.
III. Uszczelnienia mechaniczne i produkty-amortyzujące/amortyzujące
Maszyny do odlewania elastomerów MDI mogą wytwarzać różnorodne-precyzyjne komponenty z elastomerów uszczelniających i amortyzujących. Produkty te charakteryzują się dużą gęstością, strukturą pozbawioną pęcherzyków, stabilnością elastyczną itp. i idealnie nadają się do zastosowań w maszynach precyzyjnych. Typowe produkty obejmują uszczelki poliuretanowe, osłony przeciwpyłowe, podkładki amortyzujące, amortyzatory maszynowe, rozpórki amortyzujące i zatyczki amortyzatorów. Produkty te są odporne na olej, hydrolizę i starzenie, a także nie są podatne na odkształcenia, twardnienie i pękanie podczas-długiego użytkowania. Jest skutecznym zamiennikiem tradycyjnych części gumowych, szeroko stosowanym w urządzeniach automatyki, maszynach hydraulicznych, sprężarkach powietrza, uszczelnieniach obrabiarek i układach amortyzatorów.
IV. WSTĘP Elementy systemów napędowych i przenośników w logistyce
Nowoczesne linie montażowe i systemy dostaw szeroko wykorzystują poliuretanowe elementy napędowe, a maszyny odlewnicze MDI umożliwiają ciągłą produkcję różnych{0}}odpornych na zużycie elementów przenośników. Do głównych produktów należą walce-powlekane poliuretanem, rolki usztywniające, ściany boczne taśmy przenośnika,-pas antypoślizgowy, powlekane koła napędowe i tuleja napinająca. Odlewane powłoki poliuretanowe charakteryzują się dużą przyczepnością, odpornością na rozwarstwianie, odpornością na ścieranie i-poślizgiem. Skutecznie poprawia stabilność przenośnika, zmniejsza hałas i poślizg, nadaje się do ekspresowego sortowania opakowań, transportu żywności, przemysłowych linii montażowych i innych środowisk ciągłej pracy.
V. Wysokiej-niestandardowe-produkty elastomerowe
Proces odlewania elastomeru MDI jest szczególnie elastyczny i pozwala na produkcję skomplikowanych, niestandardowych części spełniających-standardowe wymagania dotyczące dostosowywania. Produkty obejmują bloki udarowe-o niestandardowych kształtach, listwy amortyzujące,-odporne na ścieranie osłony krawędzi, bloki pozycjonujące, zespoły podkładek ograniczających i wyspecjalizowane mechanicznie komponenty elastyczne. Produkt odlewniczy charakteryzuje się pełną strukturą, bezszwowym wykończeniem i jednolitą twardością. Proces ten wspiera zarówno prototypowanie-małych partii, jak i produkcję masową i jest dobrze dostosowany do potrzeb producentów maszyn oraz zakładów przetwórstwa gumy i tworzyw sztucznych w zakresie dostosowywania.